Di manakah asal getah silikon Dos?

 

Untuk memahami pelbagai cara getah silikon boleh digunakan, adalah penting untuk menyedari asal-usulnya. Dalam blog ini, kami melihat dari mana asal silikon untuk memahami lebih lanjut tentang ciri-cirinya.

 

Memahami pelbagai jenis getah

Untuk memahami apa itu silikon, anda perlu terlebih dahulu mengetahui pelbagai jenis getah yang ada. Dalam bentuknya yang paling tulen, getah asli lebih dikenali sebagai lateks dan sebenarnya datang terus daripada pokok getah. Pokok-pokok ini pertama kali ditemui di Amerika Selatan dan penggunaan getah dari dalamnya bermula sejak budaya Olmec (Olmec secara literal bermaksud "Orang Getah"!).

Apa-apa sahaja yang tidak terbentuk daripada getah asli ini adalah buatan manusia dan dikenali sebagai sintetik.

Bahan baru yang dibuat dengan mencampurkan pelbagai bahan bersama dipanggil polimer sintetik. Jika polimer menunjukkan sifat kenyal, ia dikenal pasti sebagai elastomer.

 

Silikon diperbuat daripada apa?

Silikon dikenal pasti sebagai elastomer sintetik kerana ia adalah polimer yang memaparkan kelikatan - iaitu ia menunjukkan kedua-dua kelikatan dan keanjalan. Dalam bahasa sehari-hari orang memanggil ciri-ciri elastik ini sebagai getah.

Silikon itu sendiri terdiri daripada karbon, hidrogen, oksigen dan silikon. Ambil perhatian bahawa bahan yang terkandung dalam silikon dieja secara berbeza. Bahan silikon berasal dari silika yang berasal dari pasir. Proses untuk membuat silikon adalah kompleks dan melibatkan banyak peringkat. Proses yang sukar ini menyumbang kepada harga premium getah silikon berbanding getah asli.

Proses pembuatan silikon melibatkan pengekstrakan silikon daripada silika dan melewatinya melalui hidrokarbon. Ia kemudian dicampur dengan bahan kimia lain untuk menghasilkan silikon.

 

Bagaimanakah getah silikon dibuat?

Getah silikon ialah gabungan tulang belakang Si-O bukan organik, dengan kumpulan berfungsi organik yang melekat. Ikatan silikon-oksigen memberikan silikon rintangan suhu tinggi dan fleksibiliti ke atas pelbagai suhu.

Polimer silikon dicampur dengan pengisi pengukuhan dan bantuan pemprosesan untuk membentuk gusi kaku, yang kemudiannya boleh disambung silang pada suhu tinggi menggunakan sama ada peroksida atau pengawetan politambah. Sebaik sahaja disambung silang silikon menjadi bahan pejal, elastomer.

Di Silicone Engineering, semua bahan silikon kami diawet menggunakan haba yang mengklasifikasikan produk silikon kami sebagai silikon HTV atau Tervulkan Suhu Tinggi. Semua gred silikon kami dipasang, dicampur dan dikilangkan di 55,000 kaki persegi kami. kemudahan kaki di Blackburn, Lancashire. Ini bermakna kami mempunyai kebolehkesanan dan akauntabiliti penuh proses pengeluaran dan boleh memastikan piawaian pengurusan kualiti tertinggi sepanjang masa. Pada masa ini kami memproses lebih 2000 tan getah silikon setiap tahun yang membolehkan kami menjadi sangat kompetitif dalam pasaran silikon.

 

Apakah faedah menggunakan getah silikon?

Proses pengeluaran dan komposisi bahan getah silikon memberikannya banyak fleksibiliti, yang menjadikannya begitu popular untuk banyak kegunaan. Ia mampu menahan turun naik yang melampau dalam suhu dari serendah -60°C hingga setinggi 300°C.

Ia juga mempunyai rintangan alam sekitar yang sangat baik daripada Ozon, UV dan tekanan luluhawa am menjadikannya sesuai untuk pengedap luar dan perlindungan kepada komponen elektrik seperti lampu dan penutup. Span silikon ialah bahan yang ringan dan serba boleh menjadikannya sesuai untuk mengurangkan getaran, menstabilkan sendi dan mengurangkan bunyi dalam aplikasi transit massa – menjadikannya popular untuk digunakan dalam persekitaran seperti kereta api dan pesawat di mana keselesaan pelanggan dibantu oleh penggunaan getah silikon.

Ini hanyalah gambaran ringkas tentang asal-usul getah silikon. Walau bagaimanapun, di JWT Rubber kami memahami betapa pentingnya anda memahami segala-galanya tentang produk yang anda beli. Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut untuk memahami cara getah silikon boleh berfungsi dalam industri anda, sila hubungi kami hari ini.