5 Elastomer TOP Untuk Aplikasi Gasket & Pengedap
Apakah elastomer? Istilah ini berasal daripada "anjal" - salah satu sifat asas getah. Perkataan "getah" dan "elastomer" digunakan secara bergantian untuk merujuk kepada polimer dengan viskoelastik-biasanya dirujuk sebagai "keanjalan." Sifat-sifat semula jadi elastomer termasuk kelenturan, pemanjangan tinggi dan gabungan keanjalan dan redaman (redaman ialah sifat getah yang menyebabkan ia menukar tenaga mekanikal kepada haba apabila tertakluk kepada pesongan). Set sifat unik ini menjadikan elastomer sebagai bahan yang ideal untuk gasket, pengedap, isolat atau seumpamanya.
Selama bertahun-tahun, pengeluaran elastomer telah berhijrah daripada getah asli yang dihasilkan daripada lateks pokok kepada variasi pengkompaunan getah yang sangat kejuruteraan. Dalam mencipta variasi ini, sifat khusus dicapai dengan bantuan bahan tambahan seperti pengisi atau pemplastik atau dengan nisbah kandungan yang berbeza-beza dalam struktur kopolimer. Evolusi pengeluaran elastomer mencipta pelbagai kemungkinan elastomer yang boleh direkayasa, dihasilkan dan disediakan dalam pasaran.
Untuk memilih bahan yang betul, seseorang harus terlebih dahulu memeriksa kriteria umum untuk prestasi elastomer dalam aplikasi gasket dan meterai. Apabila memilih bahan yang berkesan, jurutera selalunya perlu mengambil kira pelbagai faktor. Keadaan perkhidmatan seperti julat suhu operasi, keadaan persekitaran, sentuhan kimia dan keperluan mekanikal atau fizikal semuanya perlu dipertimbangkan dengan teliti. Bergantung pada aplikasi, keadaan perkhidmatan ini boleh menjejaskan prestasi dan jangka hayat gasket atau pengedap elastomer.
Dengan mengambil kira tanggapan ini, mari kita periksa lima daripada elastomer yang paling biasa digunakan untuk aplikasi gasket dan pengedap.
1)Buna-N/Nitril/NBR
Semua istilah yang sinonim, kopolimer getah sintetik akrilonitril (ACN) dan butadiena ini, atau getah butadiena Nitril (NBR), ialah pilihan popular yang sering dinyatakan apabila terdapat petrol, minyak dan/atau gris.
Ciri-ciri Utama:
Julat Suhu Maks daripada ~ -54°C hingga 121°C (-65° – 250°F).
Rintangan yang sangat baik terhadap minyak, pelarut dan bahan api.
Rintangan lelasan yang baik, aliran sejuk, rintangan koyakan.
Diutamakan untuk aplikasi dengan Nitrogen atau Helium.
Rintangan yang lemah terhadap UV, ozon, dan luluhawa.
Rintangan yang lemah terhadap keton dan hidrokarbon berklorin.
Paling Sering Digunakan dalam:
Aplikasi Pengendalian Bahan Api Aeroangkasa & Automotif
Kos Relatif:
Rendah hingga Sederhana
2)EPDM
Komposisi EPDM bermula dengan kopolimerisasi etilena dan propilena. Monomer ketiga, diena, ditambah supaya bahan boleh tervulkan dengan sulfur. Kompaun terhasil dikenali sebagai monomer etilena propilena diena (EPDM).
Ciri-ciri Utama:
Julat Suhu Maks daripada ~ -59°C hingga 149°C (-75° – 300°F).
Rintangan haba, ozon dan cuaca yang sangat baik.
Rintangan yang baik terhadap bahan kutub dan wap.
Ciri-ciri penebat elektrik yang sangat baik.
Rintangan yang baik terhadap keton, asid cair biasa dan alkali.
Rintangan yang lemah terhadap minyak, petrol dan minyak tanah.
Rintangan yang lemah terhadap hidrokarbon alifatik, pelarut halogen, dan asid pekat.
Paling Sering Digunakan Dalam:
Persekitaran Disejukkan/Bilik Sejuk
Sistem Penyejukan Automotif dan Aplikasi Pelucutan Cuaca
Kos Relatif:
Rendah – Sederhana
3) Neoprena
Keluarga neoprena getah sintetik dihasilkan melalui pempolimeran kloroprena dan juga dikenali sebagai polikloroprena atau Kloroprena (CR).
Ciri-ciri Utama:
Julat Suhu Maks daripada ~ -57°C hingga 138°C (-70° – 280°F).
Ciri-ciri impak, lelasan dan api yang sangat baik.
Set rintangan koyakan dan mampatan yang baik.
Rintangan air yang sangat baik.
Rintangan yang baik terhadap pendedahan sederhana kepada ozon, UV, dan luluhawa serta minyak, gris dan pelarut lembut.
Rintangan yang lemah terhadap asid kuat, pelarut, ester, dan keton.
Rintangan yang lemah terhadap berklorin, aromatik, dan nitro-hidrokarbon.
Paling Sering Digunakan Dalam:
Aplikasi Persekitaran Akuatik
elektronik
Kos Relatif:
rendah
4) Silikon
Getah silikon ialah polimer tinggi vinil metil polisiloksan, yang ditetapkan sebagai (VMQ), yang berprestasi sangat baik dalam persekitaran terma yang mencabar. Oleh kerana ketulenannya, getah silikon amat sesuai untuk aplikasi kebersihan.
Ciri-ciri Utama:
Julat Suhu Maks daripada ~ -100°C hingga 250°C (-148° – 482°F).
Rintangan suhu tinggi yang sangat baik.
Rintangan UV, ozon dan cuaca yang luar biasa.
Mempamerkan fleksibiliti suhu rendah terbaik bagi bahan yang disenaraikan.
Sifat dielektrik yang sangat baik.
Kekuatan tegangan dan rintangan koyakan yang lemah.
Rintangan yang lemah terhadap pelarut, minyak, dan asid pekat.
Rintangan yang lemah terhadap wap.
Paling Sering Digunakan Dalam:
Aplikasi Makanan & Minuman
Aplikasi Persekitaran Farmaseutikal (Kecuali pensterilan wap)
Kos Relatif:
Sederhana – Tinggi
5) Fluoroelastomer/Viton®
Fluoroelastomer Viton® dikategorikan di bawah sebutan FKM. Kelas elastomer ini ialah keluarga yang terdiri daripada kopolimer heksafluoropropilena (HFP) dan vinylidene fluoride (VDF atau VF2).
Terpolimer tetrafluoroethylene (TFE), vinylidene fluoride (VDF) dan hexafluoropropylene (HFP) serta perfluoromethylvinylether (PMVE) yang mengandungi kepakaran diperhatikan dalam gred lanjutan.
FKM dikenali sebagai penyelesaian pilihan apabila suhu tinggi serta rintangan kimia diperlukan.
Ciri-ciri Utama:
Julat Suhu Maks daripada ~ -30°C hingga 315°C (-20° – 600°F).
Rintangan suhu tinggi terbaik.
Rintangan UV, ozon dan cuaca yang luar biasa.
Rintangan yang lemah terhadap keton, ester berat molekul rendah.
Rintangan yang lemah terhadap alkohol dan sebatian yang mengandungi nitro
Rintangan yang lemah terhadap suhu rendah.
Paling Sering Digunakan Dalam:
Aplikasi Pengedap Akuatik/SCUBA
Aplikasi Bahan Api Automotif dengan Kepekatan Biodiesel yang Tinggi
Aplikasi Pengedap Aeroangkasa dalam Menyokong Sistem Bahan Api, Pelincir dan Hidraulik
Kos Relatif:
tinggi
Masa siaran: Apr-15-2020