Pprodukpengeluaran datang dengan prosesBurrs keluarkan dan penampilan pemeriksaan is proses itu, tetapi anda boleh melihat produk silikon di pasaran bukanlah sesuatu yang anda bayangkan begitu sempurna, tetapi melaluibanyak proses untukmencapai, pemprosesan gerinda keluarkan adalah masalah terbesardanjuga kelemahan terbesar apabila pengeluarangetah silikonproduk

Toleh itu , yangmengeluarkandan pelanggan sentiasa bimbang tentangpemprosesan burr keluarkan

Burrskeluarkan boleh jadi kaedah dan proses yang berbeza, secara amnyaly, Banyak kilang silikon menggunakan pemangkasan buatan, kelebihan utama kaedah ini ialah hasil jahitan melakukan had, membuat produk untuk mencapai kesan burr automatik, akhirnya pemangkasan buatan boleh sedikit, kaedah ini dapat mengatasi fenomena yang lebih sedikit, jadi dalam menghadapi beberapa kepingan silikon yang pelbagai, Bagaimana untuk membersihkan tepi burr apabila aksesori kecil?

Bilangan dan saiz produk adalah kecil, kali ini adalah yang terbaik untuk kaedah pemangkasan mekanikal, mekanikal melalui saiz kedudukan kilat automatik akan berkelip ke bawah, dan boleh pemprosesan pukal, kecekapan adalah lebih cepat, tetapi satu-satunya kekurangan bukanlah saiz mesin yang tidak digunakan untuk kawalan pembersihan manual, jadi kadar kecacatan akan tinggi, dan acuan pembongkaran sendiri tidak cukup baik, tempat duduk sisi juga memerlukan pembaikan manual!

Akhirnya, untuk ketepatan tinggi, terdapat beberapa ketepatan, artis kelihatan lebih baik untuk produk yang perlu disejukkan dan dipotong untuk memenuhi keperluan pemangkasan. Di bawah keadaan suhu rendah, pemangkasan beku adalah puncanya. Produk yang paling nipis akan jatuh secara automatik dari burr mengikut suhu yang rapuh. Kaedah seperti ini untuk produk silikon juga tidak begitu biasa, tetapi biasanya banyak bahagian getah ketepatan, pengedap getah dan sebagainya digunakan untuk merawat proses pembaikan tepi beku!