Sebagai tambahan kepada ciri prestasi unggulnya sendiri, produk silikon mempunyai kekuatan lain, iaitu pelbagai pilihan warna yang boleh menjadikan produk mereka lebih berdaya saing. Manakala bagaimana untuk melakukan kerja padanan warna untuk produk silikon?

Penyelesaian toning

Kaedahnya adalah untuk membubarkan getah silikon dalam pelarut yang baik ke dalam larutan dengan kepekatan tertentu, dan kemudian campurkan ejen pengkompaunan getah silikon kecuali sulfur dan ejen pengkompaunan getah kecuali sulfur secara sekata, keringkan pelarut pada suhu tertentu, dan akhirnya tambah. sulfur pada pembancuh getah. Kompleks seni, penyebaran tidak sekata, perbezaan warna, sukar untuk memulihkan pelarut, pencemaran alam sekitar, kurang penggunaan.

pencampuran warna

Dalam produk silikon semasa, kaedah toning yang paling biasa digunakan adalah dengan terus menambah toner ke pembawa, atau mencampurkannya dengan pembawa terlebih dahulu, dan kemudian menambahnya ke bahan getah, dan kacau rata melalui pengadun getah untuk mendapatkan warna. daripada getah silikon. Kaedah dibahagikan kepada jenis berikut.

Warna serbuk

Dalam pengadun, serbuk dan bahan kecil terus ditambah kepada getah silikon untuk mencampurkan. Kelebihannya adalah operasi mudah, kos rendah, tetapi mencampurkan habuk, pencemaran alam sekitar, dan tidak mudah untuk tersebar secara merata, perbezaan warna, jika zarah terlalu tebal, juga akan menyebabkan bintik-bintik warna, jalur atau pencemaran bersama kromatografi, dll., kurang guna.

Tampal warna

Pertama, toner dicampur dengan agen pengkompaunan cecair (seperti plasticizer), dikisar menjadi pes atau buburan dengan mesin tiga-roller, dan kemudian ditambah kepada produk getah silikon dalam perkadaran tetap. Kaedah ini mengelakkan habuk berterbangan dan memberi manfaat kepada penyebaran toner dalam getah dan warna seragam. Walau bagaimanapun, kandungan toner dalam pes warna adalah rendah, warna tidak tinggi, pengangkutan, kehilangan, pengguna menyusahkan untuk digunakan.

Warna zarah

Pada masa ini, terdapat dua kaedah utama untuk menyediakan toner. Seperti kaedah pembutiran ejen pengkompaunan serbuk lain, toner serbuk mula-mula disusupi oleh surfaktan, dan kemudian dibutirkan oleh peleburan lilin atau penyemperitan lebur resin; Kaedah kedua ialah menggunakan surfaktan untuk menyusup toner, dan kemudian menggunakan daya mekanikal untuk menapis zarah toner, untuk membuat penyebaran kepekatan tertentu, dan kemudian dicampur dengan pemendakan bersama lateks, selepas pengeringan, rolling granulation. Toner berbutir mudah digunakan, penyebaran yang baik, tiada habuk berterbangan, tiada pencemaran alam sekitar, warna terang, warna rambut seragam, tiada perbezaan warna, adalah kaedah toner warna yang sangat menjanjikan. Walau bagaimanapun, proses penyediaan yang kompleks dan kos tinggi toner zarah mengehadkan penggunaannya yang meluas.

Untuk maklumat lanjut tentang produk getah silikon, sila ikutijwtrubber.com.