Selain ciri prestasi unggulnya sendiri, produk silikon mempunyai kekuatan lain, iaitu pelbagai pilihan warna yang boleh menjadikan produk mereka lebih berdaya saing. Bagaimanakah cara untuk melakukan kerja padanan warna untuk produk silikon?

Penyelesaian toning

Kaedahnya adalah dengan melarutkan getah silikon dalam pelarut yang baik ke dalam larutan dengan kepekatan tertentu, dan kemudian campurkan agen penyebatian getah silikon kecuali sulfur dan agen penyebatian getah kecuali sulfur secara sekata, keringkan pelarut pada suhu tertentu, dan akhirnya tambahkan sulfur pada pengadun getah. Kompleks seni, penyebaran tidak sekata, perbezaan warna, pelarut sukar dipulihkan, pencemaran alam sekitar, kurang penggunaan.

Pencampuran warna

Dalam produk silikon semasa, kaedah penyegaran yang paling biasa digunakan adalah dengan menambah penyegar secara langsung ke pembawa, atau mencampurkannya dengan pembawa terlebih dahulu, kemudian menambahkannya ke bahan getah, dan mengacaunya secara sekata melalui pengadun getah untuk mendapatkan warna getah silikon. Kaedah dibahagikan kepada jenis berikut.

Warna serbuk

Dalam pengadun, serbuk dan bahan kecil ditambah terus ke dalam getah silikon untuk pencampuran. Kelebihannya ialah operasi mudah, kos rendah, tetapi pencampuran habuk, pencemaran alam sekitar, dan tidak mudah tersebar sekata, perbezaan warna, jika zarah terlalu tebal, juga akan menyebabkan bintik warna, jalur atau pencemaran bersama kromatografi, dan sebagainya, kurang digunakan.

Warna tampal

Pertama, toner dicampurkan dengan agen penyebatian cecair (seperti plasticizer), dikisar menjadi pes atau buburan dengan mesin tiga penggelek, dan kemudian ditambah kepada produk getah silikon dalam perkadaran tetap. Kaedah ini mengelakkan habuk terbang dan bermanfaat untuk penyebaran toner dalam getah dan warna seragam. Walau bagaimanapun, kandungan toner dalam pes warna adalah rendah, warnanya tidak tinggi, pengangkutan, kehilangan, pengguna menyusahkan untuk digunakan.

Warna zarah

Pada masa ini, terdapat dua kaedah utama untuk menyediakan toner. Seperti kaedah granulasi agen penyebatian serbuk yang lain, toner serbuk pertama kali disusup oleh surfaktan, dan kemudian digranulkan oleh peleburan lilin atau penyemperitan peleburan resin; Kaedah kedua adalah dengan menggunakan surfaktan untuk menyusup toner, dan kemudian menggunakan daya mekanikal untuk menghaluskan zarah toner, untuk membuat penyebaran kepekatan tertentu, dan kemudian dicampurkan dengan lateks bersama-pemendakan, selepas pengeringan, granulasi bergolek. Toner berbutir mudah digunakan, penyebaran yang baik, tiada habuk berterbangan, tiada pencemaran alam sekitar, warna terang, warna rambut seragam, tiada perbezaan warna, adalah kaedah toner warna yang sangat menjanjikan. Walau bagaimanapun, proses penyediaan yang kompleks dan kos toner zarah yang tinggi mengehadkan aplikasinya yang meluas.

Untuk maklumat lanjut tentang produk getah silikon, sila ikutijwtrubber.com.